El robot autónomo DALE, desarrollado por DEWALT y August Robotics para perforar pisos de hormigón en centros de datos, acumula más de 385.000 perforaciones en obras reales, según sus fabricantes. El equipo, disponible comercialmente desde julio, fue incluido entre las mejores invenciones de 2026 de la revista TIME. La experiencia muestra una aplicación concreta de la robótica en tareas repetitivas de construcción industrial, con resultados de productividad que también pueden interesar a otros sectores de infraestructura.
La marca estadounidense → DEWALT, perteneciente al grupo → Stanley Black & Decker, informó el 16 de octubre que su robot DALE fue seleccionado por → TIME para integrar la lista de mejores invenciones de 2026, dentro de la categoría Robótica.
El equipo fue desarrollado en colaboración con → August Robotics, empresa especializada en plataformas robóticas móviles. Su aplicación principal es la perforación automatizada de pisos de hormigón durante la construcción de centros de datos, instalaciones que requieren numerosos puntos de fijación para equipos y sistemas auxiliares.
DALE ya había sido presentado a comienzos de 2026 y llegó al mercado en julio. La noticia de octubre corresponde al reconocimiento internacional y a una actualización de los resultados acumulados durante su utilización.
Velocidad y precisión en las obras
De acuerdo con DEWALT, el robot ha realizado más de 385.000 perforaciones con una precisión superior al 99 %. La empresa afirma que, en determinadas condiciones, puede perforar hasta diez veces más rápido que los métodos convencionales.
Los fabricantes también atribuyen a su utilización una reducción acumulada de más de 300 semanas en los cronogramas de 44 fases de construcción de centros de datos. Esa cifra reúne ahorros de tiempo correspondientes a distintas fases y no representa el adelanto de una sola obra.
Los resultados proceden de las compañías que desarrollaron el equipo. Los comunicados no aportan información suficiente para extrapolar esas mejoras a cualquier proyecto, por lo que deben considerarse datos de desempeño empresarial y no valores garantizados para todas las aplicaciones.
Cómo trabaja DALE
El robot se desplaza sobre una plataforma autónoma y ejecuta perforaciones verticales en posiciones previamente definidas. Su función es realizar una tarea repetitiva que, en grandes instalaciones, puede exigir miles de operaciones con tolerancias de ubicación ajustadas.
El sistema incorpora monitoreo remoto, baterías de intercambio rápido, extracción automática de polvo y mecanismos de control de calidad asistidos por inteligencia artificial, según August Robotics. También permite coordinar varios equipos dentro de una misma obra.
La perforación automatizada resulta especialmente pertinente en centros de datos, donde deben instalarse soportes para bastidores informáticos y componentes mecánicos, eléctricos y sanitarios. La repetición de trabajos similares en superficies extensas facilita la planificación de recorridos y operaciones.
Una aplicación comercial, no un prototipo
En julio de 2026, DEWALT anunció la disponibilidad comercial de DALE y comunicó resultados obtenidos durante su desarrollo y primeras aplicaciones. La información de octubre incorpora un volumen mayor de perforaciones realizadas y el reconocimiento de TIME.
August Robotics también informó que el equipo había recibido un premio de Fast Company el 7 de octubre, dentro de su selección anual de innovaciones tecnológicas.
Los reconocimientos distinguen el desarrollo, pero la información más relevante para evaluar su aplicación industrial es el trabajo efectivamente realizado. En este caso, los fabricantes documentan su utilización en obras de centros de datos, aunque no publican todos los datos necesarios para una comparación económica independiente.
Seguridad y organización del trabajo
Perforar hormigón de manera repetitiva puede exponer a los trabajadores a polvo, ruido, vibraciones y esfuerzos físicos. La extracción automática y la ejecución robotizada pueden reducir determinadas exposiciones directas, pero no eliminan la necesidad de supervisión ni de medidas preventivas en la obra.
La incorporación de estos equipos también requiere personal preparado para organizar los trabajos, supervisar las operaciones, verificar la calidad de las perforaciones y mantener los sistemas de navegación y control.
La automatización de una tarea específica no equivale a automatizar toda la construcción. DALE interviene en una etapa concreta y debe coordinarse con las demás actividades y trabajadores presentes en la instalación.
Qué interés tiene para Uruguay
La experiencia puede resultar útil para empresas uruguayas vinculadas con la construcción industrial, el montaje de instalaciones y la infraestructura logística. Su interés está en la posibilidad de automatizar operaciones numerosas y repetitivas cuando la escala de la obra permite justificar la inversión.
Para la cadena forestal, la aplicación potencial se relaciona principalmente con la construcción o ampliación de plantas de procesamiento, depósitos y otras instalaciones industriales. No se trata de una máquina destinada a la cosecha forestal ni existe información verificada sobre su incorporación a proyectos en Uruguay.
Antes de adoptar una tecnología semejante sería necesario comparar el volumen de perforaciones, los costos de adquisición y operación, la disponibilidad de servicio técnico y las exigencias de capacitación. El ahorro de tiempo anunciado por DEWALT no puede trasladarse automáticamente a obras de menor escala.
El caso DALE muestra que la robótica industrial está avanzando también sobre actividades de construcción que dependen de operaciones físicas repetitivas. Su desempeño futuro en otros tipos de infraestructura deberá comprobarse en condiciones de trabajo diferentes de las utilizadas hasta ahora en centros de datos.
Fuentes principales
ICI Plus – Elaboración propia a partir de fuentes verificadas.
Crédito de imagen: DEWALT / August Robotics. → Fotografía institucional original.
